Ma copie des KROHN-HIT UF-101

Mes Copies KROHN-HIT.

Premier tests au salon, le résultat est tellement bon qu’ils vont remplacer mon ancien ampli intégré.

Ce diaporama nécessite JavaScript.

Mais je commence par la fin, reprenons les choses dans l’ordre chronologique.

(06 janvier 2019,
Voici un lien vers un site qui fait, à juste titre, l’éloge de ces amplis:
http://ultra-fidelityaudio.com/krohn-hite/)
Voici une traduction faite à l’aide de « Transla Google »
2019-01-06 historique des kronh-hit

Le schéma :

Mes copies sont plus simples. Tous les commutateurs ont été supprimés, voir l’article précédent. L’entrée est directement sur les grilles de V1 via un condensateur d’1yF. Je n’ai câblé que la sortie 8 Ohms avec la CR correspondante. Inconvénients : Tous les réglage ont disparus. Avantage :  Le trajet du signal est directe et le rapport signal bruit est amélioré.

PS : Ne pas câbler R202.

(25/01/2019, J’ai ajouter en face arrière un interrupteur pour shunter le condensateur d’entrée d’1yF. Avant de faire ce genre d’intervention il faut s’assurer qu’aucune des sources ne génèrent une composante continue).

Il a fallut, d’abord, tester les transfos. En effet, inutile d’aller plus loin si ces derniers ne sont plus en état de marche.

J’ai du fabriquer deux maquettes, une pour l’alimentation et une pour les amplis afin de tester les transfos d’alim, les self et surtout les transfos de sortie :

Sous ce format, tu peux cliquer sur l’image pour la zoomer puis l’afficher à sa taille réelle.

Remis en état des transfos, ponçage et peinture :

Ce diaporama nécessite JavaScript.

Etude de l’implantation et dessin du châssis:

Fabrication des châssis :

La plieuse :

Où la trouver:

https://www.optimachines.com/plieuse-manuelle/6564-plieuse-optimum-fp-30.html

La prise en main est assez rapide après quelque essais. Elle m’a permis de plier de l’alu d’1,5 mm d’épaisseur.

DSC_1573

Le châssis est en deux parties, une interne avec de l’alu de 2 mm d’épaisseur sur laquelle seront fixé des profilés alu qui serviront de face arrière, de support de la face avant, de support pour la fixation du fond et de support aux réglettes de câblage et divers composants. La deuxième partie sera la partie externe du châssis. Elle sera la partie visible, ainsi aucune des vis de fixation de la partie interne sera visible.

Les plaques d’alu sont achetées chez John Steel :

https://www.john-steel.com/fr/?gclid=CKa5jIGW778CFUoUwwodtQgAwA

Usinage :

Traçage des pliages sur l’intérieur de la partie externe du châssis en ajustant la partie interne :

Puis, les deux plaques de la partie interne sont percées ensembles et serviront de gabarie pour le traçage et le perçage des plaques de la partie externe des châssis :

Report du traçage sur la partie  externe du châssis et perçage simultané des deux parties :

Assemblage des parties internes et externes des châssis et des profilés alu :

Ce diaporama nécessite JavaScript.

Toutes les vis de fixation sont prévues et seront invisibles de l’extérieur. C’est un des avantages du double châssis. En l’occurrence, comme je ne pouvais plier que du 1,5 d’épaisseur, doubler le châssis a permis de le renforcer et de supporter le poids des transfos.

Equipement des châssis :

Ce sont les supports de tube et les transfos qui fixe les deux châssis entre eux. Les seules vis apparentes sont celles qui fixent la carte des condensateurs de filtrage. C’était la seul solution pour fixer entre eux les châssis à cet endroit.

Sur le premier ampli, j’ai récupéré le câblage des 6U8 et des KT88 de la maquette. Tous les transfos sont montés y compris le transfo qui sert à alimenter les cartes tempo. Ces dernières sont également montées ainsi que le pont de diode pour le chauffage en continu des 12AX7 avec le régulateur 12V, les potentiomètres du réglage du BIAS et des barrettes de câblage.

Equipement du deuxième châssis :

Ce diaporama nécessite JavaScript.

J’ai conservé le film de protection de l’alu sous les cartes alim afin d’éviter les risques d’amorçage.

Câblage des alimentations :

A ce niveau on peut contrôler le fonctionnement du réglage de la polar négative, le chauffage des tubes sauf celui des 12AX7 et les tempos.

Câblage de la haute tension :

Câblage des KT88 :

Câblage des 6U8 :

Vu d’ensemble du câblage des KT88 et 6U8, il reste les 12AX7 et les contres réaction :DSC_2096

A ce niveau on peut déjà tester le fonctionnement de l’étage de sortie, régler et équilibrer le courant le repos dans les KT88 (BIAS).

Câblage des 12AX7 :

DSC_2104

Câblage des contres réaction :DSC_2095

Câblage terminé :

DSC_2092

Une petite précision à propos de ce câblage, les fils sont câblés avant les composants. Ceci pour simplifier la maintenance, on remplace rarement les câbles par contre on peut être amené à remplacer un composant. C’est plus simple s’il n’y a pas le fil à retirer avant. Pour chaque fil et composant je fais trois spires autour de la cosse de câblage avant de les souder.

Réglage du BIASS:DSC_2591

Pour des raisons esthétique, il est caché à l’arrière derrière la self N°1 mais reste très accessible. Pour faciliter les réglages, les potentiomètres utilisés sont des BOURNS 10 tours. Les résistances de 10 ohms 1% sont câblées directement sur les prises de mesures pour que cette dernière soit le plus précis possible.

La face arrière est faite sur un profilé alu de 3mm d’épaisseur et est fixée sur l’équerre arrière châssis interne.

La sérigraphie est imprimée sur du papier calque puis collée avec du verni à ongle transparent. La face est ensuite vernie à la bombe pour un fixage définitif.

La face avant est en alu brut de 5 mm d’épaisseur achetée chez JOHN STEEL. Comme la face arrière elle est fixée sur l’équerre avant du châssis interne.DSC_2564

A la mise sous tension la LED rouge s’allume, indiquant la présence du secteur. Puis 1 minute plus tard la LED jaune s’allume, indiquant que la haute tension est connectée. Enfin environ 20 seconde après la jaune, la LED verte s’allume, indiquant que l’enceinte est connectée. En attendant, la sortie HP est connectée sur une résistance de 8 Ohms 10W.

Ce diaporama nécessite JavaScript.

Quelque photos supplémentaires :

Ce diaporama nécessite JavaScript.

Pour finir il a fallu concevoir et réaliser un préampli pour piloter ces deux machines :

Je voulais qu’il ait les mêmes fonctions que mon ancien intégré. Il fera l’objet d’un prochain article.

Merci.

Comments
6 Responses to “Ma copie des KROHN-HIT UF-101”
  1. Avatar de frey philippe frey philippe dit :

    super résultat prix de reviens?

    • Bonjour Philippe,
      Merci pour « Super résultat », impossible de dire le prix de revient. je n’ai pas payé les transfos et selfs, et il y a pas mal de composant de récupération : Les supports de tubes octal, les transfos d’alim des cartes tempo, les barrettes de câblage, le fil de câblage, etc.

  2. Avatar de Tuffette Tuffette dit :

    ben moi chsuis bien contente que tu n’eaies pas câblé R2D2 hein ! J’aurais pô eu le décodeur !! :-p

  3. Avatar de Papounet Papounet dit :

    Chapeau bas…c’est du beau et du sérieux..si un jour vous vous séparez d’un de vos préampli /ampli…pensez à moi..

    • Merci pour cet élogieux compliment Papounet, pour l’instant rien n’est à vendre mais sait-on jamais. Envoyez moi un courriel en cliquant sur la boite aux lettres en haut à droite de la page d’accueille.

Répondre à raphaelbouziane Annuler la réponse.