Raphaelbouziane's Blog Amplis à tubes

When The Single Singing…

Un petit montage fort sympathique, simple pas cher (enfin pas trop), qui a ému mes oreilles et d’autres encore…

Les photos qui suivent sont en mode « Mosaïque », en cliquant sur l’une d’elles, tu entres dans la mosaïque ainsi tu peux faire défiler les photos, puis en cliquant sur « Afficher dans sa taille réelle » tu as la possibilité de zoomer.

Le schéma:

PS : 03-11-2019 Ce schéma à été téléchargé hier, désolé, il y avait une erreur qui est corrigée aujourd’hui.

Version PDF clique sur le lien suivant :

2019-11-03 Schéma Single 6V6 avec Préampli Phono

Version J.peg:

ATTENTION, IL Y A UNE ERREUR SUR LE SCHEMA, LA RESISTANCE D’1K5 DU CANAL N°2 DOIT ÊTRE RACCORDEE A LA SORTIE DE LA SELF, COMME CELLE DU CANAL N°1.

MILLE EXCUSES…

C’est simple mais efficace, une demi 12AX7 attaque la 6V6 montée en polar automatique.

Un doubleur de tension permet d’alimenter les filaments de chauffe des deux 12AX7 du préampli phono avec une tension continu afin de réduire le bruit. On aurait pu chauffer les 12AX7 du préampli phono avec un 6,3V continu. Mais comme on utilise le même enroulement que celui qui chauffe les 6V6 et leur 12AX7 et que ce dernier est polarisé au 0V, le doubleur de tension a permis de chauffer les 12AX7 du préampli phono en continu tout en polarisant au 0V leurs filaments de chauffe.

Pour ce dernier, c’est le schéma classique qui est utilisé. L’inconvénient c’est que sont niveau de sortie est assez faible, environ 250 mV, par rapport aux sources actuelles, lecteur CD et autre. pour y remédier sans ajouter de tube pour le booster, j’ai pensé à une astuce. J’ai utilisé un commutateur quatre canaux, deux pour commuter les sources pour chaque canal et deux pour modifier le taux de contre réaction de chaque canal lorsqu’on est sur l’entrée phono de façon à augmenter la sensibilité de l’ampli. Et ça marche, l’écoute d’un vinyle est au même niveau que celle d’un CD avec un niveau de bruit quasi nul. lorsqu’on est sur l’entrée phono une résistance de 3,3K vient s’ajouter à celle d’1K dans le circuit de CR.

Le châssis:

Une petite étude de l’implantation à fait évoluer le projet puisqu’au départ il n’y avait pas de préampli phono:

C’est la dernière qui est la meilleure. L’alim à gauche, Transfo et self, puis les condos de filtrage. Puis les transfos de sortie avec leur 6V6 juste devant et au milieu la 12AX7 qui va les piloter. Et complétement à droite les deux 12AX7 du préampli phono, loin de l’alim et de ses rayonnements parasites. On recherche l’efficacité, le trajet du signal est au plus court et le câblage facilité.

On aperçois sur les photo les deux petites plaques noires récupérées qui vont faire un beau châssis pas cher. Reste à faire les flancs, l’arrière et la face avant. Des profilés alu qu’on trouve partout feront l’affaire. Le scotch rouge sert de protection lors de l’usinage.

Usinage du châssis avec une face arrière qui se la joue :

Dans des précédentes réalisations j’ai regretté le fait qu’on voit les jonctions entre les flanc et la face arrière du châssis. Ici j’ai réalisé les flancs et la face arrière dans la même pièce de profilé alu. Du coup on ne vois plus ces défauts entre les côtés et l’arrière du châssis.

Equipement final, face avant écrou et boulon…

La face avant est fixée sur un profilé alu qui se fixe au châssis. J’ai utilisé du profilé en forme de « U » cela va permettre de fixer le fond.

Châssis équipé, le câblage peut commencer :

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Le câblage:

En l’air, en trois D, pas de circuit imprimé. Est-ce mieux ? Certainement pas pour la maintenance…

On commence toujours par câbler le secteur et le circuit de chauffage des tubes et s’ils s’allument on peut poursuivre :

Câblage de la haute tension :

Ici, c’est le début du circuit de haute tension, la self de filtrage et ses deux condos sont câblés (Filtre en PY). Les deux grosse résistances de 220K servent à limiter la valeur de la HT qui, à vide dépassait la tension de service des condensateurs. Lorsqu’on a un transfo d’alim de récup, il faut s’adapter.

Lorsqu’on utilise des diodes pour redresser la HT, il faut toujours mettre des fusibles pour protéger le transfo d’alim. Je vois beaucoup de montage où on utilise des diodes 1N4007 avec derrière des condensateurs de très fortes valeurs sans mettre de fusible. les 1N4007 tiennent 1A, valeur approchée, voir dépassée, un très court instant mais suffisant pour griller les diodes qui à leur tour grille le secondaire HT. 

Là, on a ajouté les deux 120K 2W qui vont alimenter les deux demi 12AX7 qui attaque les 6V6. Et câblé les primaire des TS (Transfo de Sortie). Pour ‘instant le circuit est ouvert, la HT(Haute Tension) arrive par les fils rouge de chaque côté des 120K. Un emplacement est prévu pour recevoir les deux résistances de 1K5 3W. Ces deux résistance servent à séparer la haute tension des deux canaux et à régler la valeur de la HT. Pour l’instant on ne connait pas précisément la consommation du montage, la valeur de cette résistance (1K5) va évoluer au fur et à mesure de l’évolution du montage.

Une photo pour illustrer mon propos. Là, la 12AX7 et les deux 6V6 sont câblées la résistance est provisoirement de 470 Ohms et, pour adapter la valeur de la HT, on a une résistance entre le point milieu de l’enroulement HT et le 0V.

Câblage du circuit de masse (Appelé 0V sur le schéma) :

Pour éviter les bruits parasites, ronflettes et autres souffles, chaque composant allant au 0V doit être raccordé en un point unique pour chaque circuit et, de ce dernier, être raccordé par un fil au 0V de référence qui doit être le plus prés possible du MOINS, c’est à dire, ici, le point milieu de l’enroulement HT. On voit un gros fil qui relit le point milieu de la HT à un point unique du cuivre commun aux moins des quatre 47y 450V. Ce point sera notre 0V de référence duquel un fil partira vers chaque 0V du montage.

Câblage du potentiomètre de volume :

En principe on le câble plus tard. Là, vu l’encombrement, on est obligé de le faire avant de câbler la 12AX7 et les 6V6. Espérons qu’il  n’y aura pas à le remplacer… C’est un Sfernice, en principe c’est solide.

Câblage de la 12AX7 :

Toujours pour des raisons pratiques,  vu le faible encombrement dont on dispose, le commutateur de source est câblé avant :

Câblage des 6V6 :

Certain composant vont changer, notamment les 1K qui alimente les grilles écran des 6V6 sera finalement une 22K.

Alimentation en courant continu (CC) des filaments de chauffe des 12AX7 du préampli phono.

Il faut mettre des valeurs assez forte, 10000yF 10V pour le premier condo et 4700 13V pour le second. Les deux 12AX7 consomment 300mA, il faut que le premier condo ne se décharge pas avant que le deuxième soit chargé sinon cela ne fonctionne pas. on a environs une quinzaine de volte, on peut attaquer un régulateur 12V (7812) pour avoir un 12Vccbien propre.

C’est bien beau mais il faut lui trouver une petite place.

Câblage du préampli Phono :

Vu sa sensibilité d’entrée (environs 2,5mV), ce circuit doit être éloigné du transfo d’alimentation, les tubes capotés et le câblage le plus court possible. On peut voir les 4,7K d’entrée câblées directement sur les prises RCA, les condensateurs de sortie câblés directement sur le commutateur de source, etc.

Maintenant que tous les circuits sont alimentés, on peut finaliser l’alimentation :

1K5pour la résistance de séparation des canaux, elle contribue aussi à un meilleur lissage de la HT en formant un filtre en PY supplémentaire.

La dernière mis au point fut l’ajout d’une tempo sur la haute tension. Comme cette dernière laisse aux tubes le temps de chauffer avant d’être alimentés, j’ai pu optimisé la valeur de la HT en supprimant la résistance qui était dans le point milieu de l’enroulement HT et gagner un peu de puissance. Pour cela il a fallu faire un peu de place en modifiant le câblage de la HT, mais quand on aime on ne compte pas…

22K dans les grilles écran avec un 1K le courant un peu trop fort. C’est intéressant de faire les essais avec 1K car on peut facilement contrôler le courant parcourant cette grille.

33K pour la haute tension du préampli phono de façon à s’approcher le plus possible des 170V requis sur l’anode de sa deuxième triode.

La sérigraphie :

Avant on trouvait des lettres transfert, on les collait sur les faces avant et arrière, un petit coup de vernis et le tour était joué. C’est introuvable aujourd’hui, tout ce fait avec des logiciel et le matériel approprié, tout ça est hors de prix.

J’ai petite astuce qui donne de très bon résultat surtout sur des faces en alu. Je fait une planche sur Word que j’imprime sur du papier calque. Je découpe au cutter, je le colle avec du vernis à ongle transparent et pur finir je recouvre le collage d’une fine couche du même vernis.

Pour finir, en vrac deux diaporama, un pour le câblage et un autre pour voir l’ampli terminé sous toutes ses coutures.

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Bien sûr, tout ça sans prétention, juste pour le partage, dans le cadre loisir et culture.

Et merci à Léon et Stan pour leur commentaire, ça fait toujours plaisir…

A plus tard,

Raphaël.